陶瓷鋸片的磨損性能能夠反應出鋸切工具性能?鋸切工藝參數合理性?材料可鋸切加工性，而陶瓷鋸片的胎體磨粒的磨損狀況對其鋸切能力和鋸切過程的穩定性有著重要影響。

  在鋸切的過程中?應不斷有金剛石磨粒的機械微破碎及相應的胎體磨損，以產生新的鋒利的刀刃，保證一定的鋸切效率。

  研究得出?陶瓷鋸片金剛石磨粒從胎體中出刃到脫落而完全喪失切削能力要經歷一定的磨損過程。典型的金剛石磨損過程為：金剛石出刃→達到工作高度→破碎→結合劑磨蝕→金剛石再出刃→磨粒破碎→磨粒完全脫落。

  由于金剛石磨粒在陶瓷鋸片的工作面上分布不規則?所經歷的磨損階段也有所差異，整個磨損過程又可以分：為初期磨損(出刃)?正常磨損?急劇磨損三個階段，而陶瓷鋸片正常磨損階段又可能有以下三種不同的磨損路線：

  (1)初期磨損→局部磨損→大面積破碎;

  (2)初期磨損→拋光→局部破損→大面積破碎;

  (3)初期磨損→拋光→整體破碎。

  根據研究結果?還將陶瓷鋸片刀頭金剛石磨粒的磨損形態分為:出刃良好?磨平?破碎?脫落四種形式。了解了陶瓷鋸片的磨粒磨損過程和形態，有利于在鋸片的加工使用中，提高陶瓷鋸片的鋸切能力和過程的穩定性。