液相續壓燒結工藝區別于冷壓燒結和熱壓燒結，它在燒結過程中，是在液相恒溫燒結一段時間后在恒溫加壓燒結，為了更好的了解金剛石切割片液相續壓燒結過程中的基本特點和規律，建立液相續壓燒結假想模型，在模型中，將液相續壓燒結過程分為三個互相重疊的階段。

  一、液相生成和顆粒重拍階段。當液相生成后，因液相潤濕固相，并滲入顆粒之間，坯體中氣體通過擴散逸出，如果液相足夠，固相顆粒將完全處于液相包圍之中并接近與懸浮狀態，在液相表面張力作用下發生位移、調整位置，從而達到最緊密的排列，在這一階段，燒結體密度迅速增加。

  二、固相溶解和析出階段。由于固相顆粒大小不同、表面形狀不規整。金剛石切割片刀頭顆粒表面各部位之間的曲率不同，溶解于液相的平衡濃度不相等，由濃差引起顆粒之間和顆粒之間不同部位之間的物質遷移也就不一致。小顆?；蛘呤穷w粒表面曲率大的部位溶解較多;另一方面、溶解的物質又在大顆粒表面或有負曲率的部位析出。結果是固相顆粒外形下逐漸趨于球形或者其他規則形狀，小顆粒的逐漸縮小甚至是消失，顆粒間距已經很小，故密化速度顯著減慢。

  三、趨近終極密度階段。在有序排列金剛石切割片燒結過程中，由于后期燒結時恒溫恒壓，顆粒可能還會繼續發生相對滑動、破碎以及顆粒重拍，當趨近終極密度階段時，致密化將會停止，另外借助曬燒結體和硬質點的擠壓摩擦和塑性流動，大幅度提高了燒結體對金剛石磨粒的把持強度。

  在上述三個不同的燒結階段將隨著溫度、保護氣氛、液相量，燒結時間、壓力的不同而互相重疊或者發生變化，在燒結的后期壓力對燒結體趨于終極致密化的貢獻最大。再這樣的假想模型中，對于金剛石切割片的燒結組織結構和性能的分析等，還需要去大量的驗證。